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彎管機(jī)防皺模(又稱防皺塊、防皺板或抗皺模)是彎管工藝中的關(guān)鍵部件,主要用于防止管材在彎曲過程中因內(nèi)側(cè)受壓而產(chǎn)生褶皺、凹陷或截面變形。

1. 防皺模的作用

防止管壁起皺:在彎曲時(shí)管材內(nèi)側(cè)受壓易產(chǎn)生褶皺,防皺模通過支撐管壁分散壓力。

保持截面形狀:避免管材被壓扁或橢圓化,確保彎曲后的尺寸精度。

提高表面質(zhì)量:減少因摩擦或擠壓導(dǎo)致的劃痕、凹陷。

2. 安裝與調(diào)試

位置校準(zhǔn):防皺模應(yīng)與彎模中心線對齊,偏移會(huì)導(dǎo)致受力不均。

間隙調(diào)整:與管材的間隙通常為管壁厚的10%~20%,需通過試彎微調(diào)。

壓力測試:先低速試彎,觀察褶皺情況,逐步優(yōu)化參數(shù)。

3.常見問題及解決

問題1:彎曲后內(nèi)側(cè)仍有褶皺
→ 可能原因:防皺模壓力不足、磨損或材質(zhì)不匹配。
→ 解決方案:增加壓力、更換耐磨材料或檢查模具對齊。

問題2:管材表面劃傷
→ 可能原因:防皺模粗糙度高或潤滑不足。
→ 解決方案:拋光模具表面、添加潤滑劑或改用軟質(zhì)防皺模。

問題3:防皺模壽命短
→ 可能原因:材料硬度不足或彎曲速度過快。
→ 解決方案:升級至硬質(zhì)合金模具、降低彎管速度。

4.維護(hù)建議

定期清潔:清除金屬碎屑和油污,避免劃傷管材。

潤滑保養(yǎng):對滑動(dòng)部位涂抹高溫潤滑脂,減少磨損。

檢查磨損:尤其關(guān)注接觸面的凹槽或劃痕,及時(shí)修復(fù)或更換。

過合理選擇、安裝和維護(hù)防皺模,可顯著提升彎管質(zhì)量與效率。實(shí)際應(yīng)用中需結(jié)合管材特性(材質(zhì)、壁厚、直徑)和工藝要求(彎曲角度、半徑)進(jìn)行優(yōu)化。

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