由于工業(yè)技術(shù)的要求越來(lái)越高,管子的變形量和飽滿(mǎn)度也越來(lái)越高,由以前的原始灌沙彎管到如今的芯棒彎管,都是追求彎管的飽滿(mǎn)度,慢慢的芯棒有好幾種。
普通芯棒:
當(dāng)數(shù)控彎管機(jī)彎曲直徑為6、8毫米規(guī)格的管子時(shí),由于直徑小,自身的支撐力比較大,可以不使用芯棒,并保證彎曲處的橢圓度在直徑的5%以?xún)?nèi)。當(dāng)管子直徑增大時(shí),為了防止彎管的橢圓度增大,應(yīng)使用芯棒。
當(dāng)管子被拉著向前時(shí),由于芯棒作用,管子中心線(xiàn)外部的材料在切點(diǎn)處將被支撐,產(chǎn)生拉伸,并且硬化,以保證它的形狀和不癟。
芯棒的位置應(yīng)在彎曲點(diǎn)上,并且切點(diǎn)的位置影響管子的橢圓度,影響管子的回彈。
如果芯棒太向前,容易使管子中心線(xiàn)外部的材料拉伸、變薄,長(zhǎng)度增大,從而回彈變小,并且橢圓度也小,但有鵝頭現(xiàn)象;有時(shí)還伴隨著產(chǎn)生波紋。
如果芯棒太向后,管子中心線(xiàn)外部的材料沒(méi)有足夠的拉伸,而使管子塌下,橢圓度增大,甚至內(nèi)側(cè)產(chǎn)生皺紋。
因此,當(dāng)彎曲半徑增大時(shí),芯棒應(yīng)適當(dāng)?shù)南蚯靶?/p>
芯棒應(yīng)該有一個(gè)(過(guò)切點(diǎn)的)提前量。影響它的因素很多,例如:芯棒前部R的大? 小;彎曲半徑的大小;管子內(nèi)徑與芯棒之間的間隙;等等。芯棒合適的位置首先應(yīng)根據(jù)彎管經(jīng)驗(yàn)粗略估計(jì)一下,而后通過(guò)試驗(yàn)調(diào)整,使其在合適的位置上,并保證管子無(wú)皺紋、鵝頭小、橢圓度在管子外徑的5%以?xún)?nèi)。
為了避免管子中心線(xiàn)外部材料上的波紋,除了正確的設(shè)計(jì)和調(diào)整芯棒外,應(yīng)使芯棒桿有足夠的剛性,免得顫抖引起波紋,并使用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑。
為了避免管子內(nèi)壁劃傷,芯棒應(yīng)有足夠的剛度,并經(jīng)過(guò)仔細(xì)的去除毛刺、拋光;管子內(nèi)腔也應(yīng)經(jīng)過(guò)認(rèn)真的清洗,必要時(shí)進(jìn)行濕吹砂。
芯棒與管子內(nèi)徑的徑向間隙應(yīng)不大于0.15毫米,如果間隙太大,盡管芯棒向前調(diào)整,但也可能產(chǎn)生皺紋。
由于管子壁厚公差較大,為了保證間隙,芯棒應(yīng)分組,按管子內(nèi)徑選配。
使用芯棒時(shí),由于管子中心線(xiàn)外部的材料受拉伸而變薄,但減薄量不得超過(guò)壁厚的10%。允許有輕度皺紋,但不得超過(guò)壁厚的25%。
?球芯棒:
在彎曲薄壁、直徑大、彎曲半徑小的情況下,應(yīng)當(dāng)使用球芯棒。球芯棒的球體可在任意方向擺動(dòng)。
使用球芯棒和普通芯棒一樣,球芯棒的作用是保持管子在離開(kāi)芯棒以后,仍支撐著管子周?chē)构茏硬恢劣谒T。
球芯棒的調(diào)整和普通芯棒一樣,不同的是球體部分應(yīng)放在前面,后面的直桿部分按普通芯棒進(jìn)行調(diào)整。
助推的調(diào)整
在彎曲時(shí)用助推推動(dòng)壓模主動(dòng)沿縱向移動(dòng),抵消彎曲時(shí)出現(xiàn)的阻力,這是機(jī)彎的一個(gè)特點(diǎn)。
使用助推,在彎曲時(shí)可以防止管壁過(guò)分馮減薄,減少管子回彈,同時(shí)抵消阻力,推動(dòng)管子完成彎曲,減輕了夾模的負(fù)擔(dān),對(duì)彎曲是有利的。一般來(lái)說(shuō),使用助推可以使夾緊長(zhǎng)度減小,并使最小彎曲半徑減小。
助推的速度可由裝在助力缸上的調(diào)速閥來(lái)調(diào)節(jié)。應(yīng)調(diào)得略大于彎曲速度,以獲得一定的側(cè)推力。
小小的芯棒,真的是大大的力量,芯棒的增加有好處也有弊端,要根據(jù)實(shí)際情況采用。

