89CNC – 6A – 3S全自動彎管機屬于高效數控彎管設備，系專門為金屬管材加工而設計。該設備運用CNC控制系統(tǒng)，能夠支持三維立體彎管操作，具有高精度、重復定位準確的特點，適用于不銹鋼、碳鋼、銅鋁等材質的管材加工。其配備6軸伺服驅動裝置、自動送料系統(tǒng)以及3D仿真功能，可對多組加工程序進行存儲，能夠實現復雜角度與弧度的管材批量生產。此彎管機具備液壓夾緊功能以及防皺、防扁功能，最大彎管直徑可達89mm，壁厚能達到6mm，廣泛應用于汽車、家具、航空航天等領域，可使加工效率提升30%以上，是現代化管件加工的智能化解決方案
它采用工業(yè)級計算機控制系統(tǒng)，配備觸摸屏操作界面，支持中英文切換。用戶能按需選擇手動、半自動或全自動操作模式。設備有自動故障檢測功能，可實時顯示異常并提供排除建議。該數控彎管機適用于航空航天、汽車零部件、空調制冷、鋼管家具等行業(yè)。通過編程，它能實現高精度彎管作業(yè)，可對單根管材獨立設定五個動作順序和十個速度段，提高工作效率并降低操作風險。
63CNC – 4A – 2S型全自動彎管機是集成先進數控技術的高性能彎管設備。它采用四軸聯動（4A）和雙伺服驅動（2S）技術，可加工直徑最大63毫米、壁厚1.0至4.0毫米的碳鋼管材。配備高精度CNC控制系統(tǒng)，重復定位精度達±0.1毫米，有自動回彈補償功能，能滿足三維復雜彎曲需求。全自動化操作含自動送料、定位、彎曲成型和退料等環(huán)節(jié)，還可選配自動上料和檢測模塊。用戶通過觸摸屏人機界面可圖形化編程、導入CAD文件，能存儲數百組加工程序。該設備適用于汽車排氣管、家具五金、健身器材等行業(yè)的精密管件加工，相比傳統(tǒng)設備，效率提升超50%，可顯著降低生產成本。
彎管采用液壓驅動，彎曲角度精度高，具有補償值。
轉角及送料為伺服電機驅動，效率高，轉角角度及送料精準。
特別適用于空間角度多且精度要求高的管件加工。如：汽車油管、空調管、摩托車、自行車等車架的生產制作。
全自動彎管機可對三維管件進行彎制。
該重型全自動彎管機采用日本MITSUBISHI 伺服，工業(yè)電腦TPC6000 控制器，日本三菱高性能FX5U系列+多軸運動控制器+光纖通信。15寸彩色工業(yè)電腦，可移動控制臺方便操作者使用。
彎管采用液壓驅動，彎曲角度精度高，具有補償值。
轉角及送料為伺服電機驅動，效率高，轉角角度及送料精準。
特別適用于空間角度多且精度要求高的管件加工。如：汽車油管、空調管、摩托車、自行車等車架的生產制作。
全自動彎管機可對三維管件進行彎制。
全自動數控彎管機，彎管和移模伺服控制（可采用液壓），轉角和送料采用伺服控制，夾緊和抽芯采用液壓控制。可實現大半徑彎曲，具有推彎功能。 設備采用10.0寸觸摸屏，英文或多種語言模式，PLC控制器(可選Windows XP工業(yè)系統(tǒng))。 風冷/水冷/油冷可供選擇。?具有部分自動潤滑功能。?電器和液壓部件來自日本，法國和德國等進口國家。
全自動數控彎管機，彎管和移模伺服控制（可采用液壓），轉角和送料采用伺服控制，夾緊和抽芯采用液壓控制。可實現大半徑彎曲，具有推彎功能。 設備采用10.0寸觸摸屏，英文或多種語言模式，PLC控制器(可選Windows XP工業(yè)系統(tǒng))。 風冷/水冷/油冷可供選擇。?具有部分自動潤滑功能。?電器和液壓部件來自日本，法國和德國等進口國家。
通過4-13軸伺服電機精確控制；
可實現1-4層模具左彎和右彎功能；
可實現大半徑或螺旋狀產品彎曲、帶推彎功能；
工業(yè)計算機系統(tǒng)具備3D干涉檢查功能；
可連接機器人和三維測量儀等。
彎管采用液壓驅動，彎曲角度精度高，具有補償值。
轉角及送料為伺服電機驅動，效率高，轉角角度及送料精準。
特別適用于空間角度多且精度要求高的管件加工。如：汽車油管、空調管、摩托車、自行車等車架的生產制作。
全自動彎管機可對三維管件進行彎制。
通過4-13軸伺服電機精確控制；
可實現1-4層模具左彎和右彎功能；
可實現大半徑或螺旋狀產品彎曲、帶推彎功能；
工業(yè)計算機系統(tǒng)具備3D干涉檢查功能；
可連接機器人和三維測量儀等。
通過4-13軸伺服電機精確控制；
可實現1-4層模具左彎和右彎功能；
可實現大半徑或螺旋狀產品彎曲、帶推彎功能；
工業(yè)計算機系統(tǒng)具備3D干涉檢查功能；
可連接機器人和三維測量儀等。